可倾压力机制动操纵机构

　　由于操纵机构电磁阀存在上述现象，结合我厂实际情况，将原操纵机构电磁阀去掉，改为机械控制机构，如下图一。具体做法是：①用连杆1上端与操纵机构齿条小轴相连，使拉杆与操纵轴连成一整体；②用可调节连杆将连杆1下端与连杆2上端相连，用于调节连杆之间的距离，并在连杆2上加一复位弹簧，予以保证机器不出现连冲现象；③在弹簧下端加一螺杆，并将螺杆中间开孔，将连杆2从螺杆孔穿过，再将连杆2下端焊一挂圈，将螺杆与机身相连这样就起到固定弹簧和保证连杆2与下面结构相连的目的；④用插销将连杆2与连杆3相连，用钢筋卡将连杆3与连杆4相连，通过钢筋卡可调节脚踏板的高度；⑤用一扁钢在端头上冲孔，将它与机身相连，再在连杆4垂直下来与扁钢相交的地方冲孔，将扁钢与上部机构相连，且在扁钢的另一端侧面焊一圆形花纹钢板当做脚踏板。这样整个机械操纵机构就组合完成，工作时只需踩踏板就利用杠杆原理将连杆拉下，控制压力机飞轮转停达到制动目的。 

　　2.压力机制动操纵机构改进后设备使用效果及经济效益 

　　该改进项目于2010年09月实施完毕，经过近几个月的设备运作，有几点成果。1、改进后的制动操纵机构改变了以前易连冲的问题，消除安全隐患；2、此机构运作采用机械能，环保节能；3、此机构设计构造简单，经久耐用，维修方便，且消除了原电磁阀长时间使有易烧毁电磁阀线圈的问题，节约维修成本,提高工作效率。经过近两个变电站钢梁联板加工，证明此项技术改进项目达到了预期的目的。根据生产需要，该机构可广泛应用于该厂其它类似的压力机上。 

　　3.经济效益 

　　该机构投入运用至今已4个月，设备运行良好，未出现修理记录。按原机构维修记录正常情况下平均推算：1、每月需要更换4只保险管，成本2元/只；2、每月需要专业电工拆卸检测修理两次，每次耗时1小时；3、每两月需更换电磁阀线圈1个，成本120元/个；故每台设备平均每年可节约元件费用约800元，节约维修耗时约30小时，综合成本约1200元。 

　　在经济高速发展的今天，电力是根本保障，也是提高人民生活质量的公益性基础。电力基础设施建设尤在首位，对于从事电网建设任务的送变电公司来说，有效提高施工建设效率是企业发展的主题。四川电力送变电建设公司金属结构加工厂根据实际情况，因地制宜进行技术改进，现已经将此改进机构应用扩大至4台设备，以降低企业运行成本，提高经济效益。